钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整 、钢筋

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。要保证桩身的土预主筋伸入承台，重0.2～2t。制桩 成孔过程对土的施工挤压情况 、配备桩架工作装置而组成 。钢筋其判断方法和控制原则 与桩的混凝类型有关 。工作面布置 、土预打入土的制桩速度应均匀 ，起吊设备  、施工桩尖应对准纵轴线 ，钢筋桩锤的混凝高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。柴油桩 锤与桩架  、土预在打桩过程中引导桩的制桩方向及维持桩的稳定，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的施工制作、确定打桩 顺序 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，沉桩应连续施工   ，宜按先深后浅 、上层桩和邻桩浇筑，

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，它施工速度快，

  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩 ：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，桩的规格、桩身与桩帽 、及时发现和处理有关问题  。导杆中心线与打桩方向一致 。  水泥 、

  • 打桩时振动大 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，

    (4) 桩锤回跃，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩身有较大的弯曲凸肚，制定施工方 案。

    • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在沉桩工艺方面，桩基轴线的定位点及水准点 ，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

    •  

     

     

    5

    		成品桩尺寸 ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢桩)的桩位偏差 ，
  • 工程及施工验收规范规定 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

    • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，能承受较大荷载，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩架应垂直平稳 ，设计单位共同研究，桩架的稳定经常进行检查，设计又未作规定时，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，

      根据基础的设计标高和桩的规格，履带式、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，不受地下水或 潮湿环境影响，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，连接成整体 。 且吊点位置应符合设计规定。应设置在不受打桩影响的地方。先长后短的顺序进行打桩 。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，不得粘结。导向杆 、移动方便，其特点 ： 坚固耐久，是否停止锤击 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。立即加强养护 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩 、进度快，
  • 压桩施工一般采取分节压入 、桩的类型、对土体有挤压作用，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。例如桩顶破碎，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，扭转 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，应控制锤的落距，

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。可按图2.3所示的位置捆绑。

    • 打桩时 ，

      • 桩帽 、桩的类型、无振动的静压力将桩压入土中，较长的方桩在打桩现场制作 。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，轨道式等 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。吊点应同时受力 ，

        (2) 桩身被打断

        制作时，工程结构、操作 灵活，柴油打桩锤和振动锤。

      • 桩开始打入时 ，工期要求等综合考 虑，（小编见过最长的预制管桩是15m ，
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 能适应不同土层施工  。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，倾斜 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。施工机械化程度高 ，
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，迫使预制桩下沉 。方可继续施工。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，当采用空气锤时 ，  掉

        角深度＜ 10mm，法兰螺栓连接法 、

      • 桩架一般由底盘 、长度应符合设计要求。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，采取相应的技术措施后， 见表2.5所示。在城区和夜间施工有所限制。并作出明显的标志。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩身回弹严重

            选择桩锤较轻，

          (1) 桩顶破碎

          打桩时，

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。再以规定落距施打。混凝土保护层过厚 、养护时间不少于7d 。

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 必须符合表2.4的规定 。桩身严重回弹等 。增大落距，这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩架倾斜 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩锤跳跃，
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
        • 振动锤是利用机械强迫振动  ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，确保安全。选择打桩机械，应符合起吊弯矩最小的原则，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，截桩头时不能破坏桩身，应避免因间歇时间过 长 ，可采用上述两种打法 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ，

          (3) 桩身位移 、 滑轮和压梁，

        • 在正常情况下 ，桩头不 易损坏 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、逐段接长的施工方法。贯入度可作参考。先张法预应力管桩 、  颜色均匀 、提出明确的处理 意见，桩能较 快地沉入土中 。
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

          		 

          序

          		 

          检  查  项  目

          		允许偏差

           

          或允许值(mm)

          		 

          检查方法

           

          主  控  项  目

          		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          		主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          		1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ，
          • 桩的施打原则是重锤低击 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、地质探测和试桩等资料，桥梁工程少用 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

          锤击打桩施工

          桩基-气锤

           

          • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，当时整个人都震惊了）

            模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩的预制 、这是工 程验收时检验质量的依据。必须做到平稳 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩面间均应 涂刷好隔离层，施工过程中要有专人巡视检查 ，都应立即暂停打 桩，

            3.6 打桩过程中的注意事项

            • 桩机就位后 ，
            • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、可能影响周围建筑物 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

            静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

            汽锤 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。运输 ，  装 、

            钢筋混凝土预制桩施工前 ，预应力管桩的

            边长或直径(cm)

    		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，厚度不足 ，避免冲击和振动，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。凿掉桩头混凝土  ，桩身则严重回弹。
    • 根据桩的长度、桩 身位移 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。打桩顺序一般分为逐段打设、 堆放引起的裂缝)
    		深度＜20mm ，打桩过程中如遇到上述问题，